300KN /10KN కంప్రెషన్ మరియు ఫ్లెక్సురల్ టెస్టింగ్ సిమెంట్ కంప్రెసివ్ స్ట్రెంత్ మెషిన్

చిన్న వివరణ:

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

సిమెంట్ మోర్టార్ కంప్రెషన్ ఫ్లెక్సురల్ టెస్టింగ్ మెషిన్

కంప్రెషన్ / ఫ్లెక్సురల్ రెసిస్టెన్స్

గరిష్ట పరీక్ష శక్తి: 300kN /10kN

పరీక్ష యంత్రం స్థాయి: స్థాయి 1

కంప్రెస్డ్ స్పేస్: 180mm/ 180mm

స్ట్రోక్: 80 mm/ 60 mm

స్థిర ఎగువ నొక్కడం ప్లేట్: Φ108mm /Φ60mm

బాల్ హెడ్ రకం ఎగువ పీడన ప్లేట్: Φ170mm/ ఏదీ లేదు

దిగువ పీడన ప్లేట్: Φ205mm/ ఏదీ లేదు

మెయిన్‌ఫ్రేమ్ పరిమాణం: 1160×500×1400 mm;

యంత్ర శక్తి: 0.75kW (ఆయిల్ పంప్ మోటార్ 0.55 kW);

యంత్రం బరువు: 540kg

ఈ టెస్టర్ ప్రధానంగా సిమెంట్, కాంక్రీటు, రాక్, ఎర్ర ఇటుక మరియు ఇతర పదార్థాల సంపీడన బలం పరీక్ష కోసం ఉపయోగించబడుతుంది;కొలత మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ అధిక-ఖచ్చితమైన డిజిటల్ సర్వో వాల్వ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఫోర్స్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు స్థిరమైన శక్తి లోడింగ్‌ను సాధించగలదు.యంత్రం స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది, మరియు ప్రత్యేక సహాయక సాధనాలను అమలు చేసిన తర్వాత ఇతర పదార్థాల సంపీడన పరీక్షలు లేదా కాంక్రీట్ ప్యానెల్‌ల ఫ్లెక్చరల్ పనితీరు పరీక్షల కోసం కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.సిమెంట్ ప్లాంట్లు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీ స్టేషన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

రోజువారీ నిర్వహణ

1. చమురు లీకేజీ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి (చమురు పైపులు, వివిధ నియంత్రణ కవాటాలు, ఇంధన ట్యాంకులు మొదలైన నిర్దిష్ట భాగాలు), బోల్ట్‌లు (సమిష్టిగా ప్రతి స్క్రూగా సూచిస్తారు) బిగించబడిందా మరియు విద్యుత్ వ్యవస్థ మంచి స్థితిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ప్రతిసారీ ప్రారంభించే ముందు;భాగాల సమగ్రతను సున్నాగా ఉంచడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

2. ప్రతి పరీక్ష తర్వాత, పిస్టన్‌ను అత్యల్ప స్థానానికి తగ్గించాలి మరియు చెత్తను సమయానికి శుభ్రం చేయాలి.వర్క్‌బెంచ్‌ను తుప్పు నివారణతో చికిత్స చేయాలి.

3. అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక తేమ, దుమ్ము, తినివేయు మీడియా, నీరు మొదలైనవాటిని పరికరం తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించండి.

4. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ప్రతి సంవత్సరం లేదా 2000 గంటల సేకరించిన పని తర్వాత భర్తీ చేయాలి.

5. కంప్యూటర్‌లో ఇతర అప్లికేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు, తద్వారా పరీక్ష యంత్రం యొక్క కంట్రోల్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ సాధారణంగా పనిచేయకుండా నిరోధించడానికి;వైరస్‌ల బారిన పడకుండా కంప్యూటర్‌ను నిరోధిస్తుంది.

6. ఏ సమయంలోనైనా పవర్ కార్డ్ మరియు సిగ్నల్ లైన్‌ను పవర్‌తో ప్లగ్ ఇన్ మరియు అవుట్ చేయవద్దు, లేకపోతే నియంత్రణ భాగాలను పాడు చేయడం సులభం.

7. పరీక్ష సమయంలో, దయచేసి కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ప్యానెల్, ఆపరేషన్ బాక్స్ మరియు టెస్ట్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని బటన్‌లను ఏకపక్షంగా నొక్కకండి.

8. పరీక్ష సమయంలో, డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా, ఇష్టానుసారం పరికరాలు మరియు వివిధ అనుసంధాన పంక్తులను తాకవద్దు.

9. తరచుగా ఇంధన ట్యాంక్ స్థాయిలో మార్పులను తనిఖీ చేయండి.

10. కంట్రోలర్ యొక్క కనెక్ట్ వైర్ మంచి పరిచయంలో ఉందో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, అది వదులుగా ఉంటే, అది సమయానికి బిగించాలి.

11. పరీక్ష తర్వాత చాలా కాలం పాటు పరికరాలు ఉపయోగించబడకపోతే, పరికరాల యొక్క ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను ఆపివేయండి.

ఫ్లెక్చురల్ మరియు కంప్రెసివ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్