300kn /10kn కుదింపు ఫ్లెక్చురల్ టెస్టింగ్ సిమెంట్ కంప్రెసివ్ స్ట్రెంత్ మెషిన్
- ఉత్పత్తి వివరణ
సిమెంట్ మోర్టార్ కంప్రెషన్ ఫ్లెక్చురల్ టెస్టింగ్ మెషిన్
కుదింపు / వశ్యతా ప్రతిఘటన
గరిష్ట పరీక్షా శక్తి: 300kn /10kn
పరీక్ష యంత్ర స్థాయి: స్థాయి 1
సంపీడన స్థలం: 180 మిమీ/ 180 మిమీ
స్ట్రోక్: 80 మిమీ/ 60 మిమీ
స్థిర ఎగువ నొక్కే ప్లేట్: φ108mm /φ60mm
బాల్ హెడ్ రకం ఎగువ పీడన ప్లేట్: φ170mm/ none
తక్కువ పీడన ప్లేట్: φ205 మిమీ/ ఏదీ లేదు
మెయిన్ఫ్రేమ్ పరిమాణం: 1160 × 500 × 1400 మిమీ;
యంత్ర శక్తి: 0.75 కిలోవాట్ (ఆయిల్ పంప్ మోటార్ 0.55 కిలోవాట్);
యంత్ర బరువు: 540 కిలోలు
ఈ టెస్టర్ ప్రధానంగా సిమెంట్, కాంక్రీట్, రాక్, ఎరుపు ఇటుక మరియు ఇతర పదార్థాల సంపీడన బలం పరీక్ష కోసం ఉపయోగించబడుతుంది; కొలత మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ అధిక-ఖచ్చితమైన డిజిటల్ సర్వో వాల్వ్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది ఫోర్స్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది మరియు స్థిరమైన శక్తి లోడింగ్‌ను సాధించగలదు. యంత్రం స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది, మరియు ప్రత్యేక సహాయక సాధనాలు అమలు చేయబడిన తర్వాత ఇతర పదార్థాల సంపీడన పరీక్షలు లేదా కాంక్రీట్ ప్యానెళ్ల యొక్క వశ్యత పనితీరు పరీక్షల కోసం కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. సిమెంట్ ప్లాంట్లు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీ స్టేషన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
రోజువారీ నిర్వహణ
1. భాగాల సున్నా సమగ్రతను ఉంచడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
2. ప్రతి పరీక్ష తరువాత, పిస్టన్‌ను అత్యల్ప స్థానానికి తగ్గించాలి మరియు చెత్తను సమయానికి శుభ్రం చేయాలి. వర్క్‌బెంచ్‌ను తుప్పు నివారణతో చికిత్స చేయాలి.
3. అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక తేమ, ధూళి, తినివేయు మీడియా, నీరు మొదలైన వాటిని నివారించకుండా నిరోధించండి.
4. ప్రతి సంవత్సరం లేదా 2000 గంటల పేరుకుపోయిన పని తర్వాత హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ భర్తీ చేయబడాలి.
5. టెస్ట్ మెషిన్ యొక్క కంట్రోల్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను సాధారణంగా పనిచేయకుండా నిరోధించడానికి, కంప్యూటర్‌లో ఇతర అప్లికేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయవద్దు; కంప్యూటర్ వైరస్ల బారిన పడకుండా నిరోధించండి.
6. ఎప్పుడైనా పవర్ కార్డ్ మరియు సిగ్నల్ లైన్ ప్లగ్ ఇన్ మరియు అవుట్ చేయవద్దు, లేకపోతే నియంత్రణ భాగాలను దెబ్బతీయడం సులభం.
7. పరీక్ష సమయంలో, దయచేసి కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ప్యానెల్, ఆపరేషన్ బాక్స్ మరియు టెస్ట్ సాఫ్ట్‌వేర్‌పై బటన్లను ఏకపక్షంగా నొక్కకండి.
8. పరీక్ష సమయంలో, డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా, పరికరాలు మరియు వివిధ కనెక్ట్ పంక్తులను ఇష్టానుసారం తాకవద్దు.
9. ఇంధన ట్యాంక్ స్థాయిలో మార్పులను తరచుగా తనిఖీ చేయండి.
10. కంట్రోలర్ యొక్క కనెక్ట్ వైర్ మంచి సంబంధంలో ఉందో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, అది వదులుగా ఉంటే, అది సమయానికి బిగించాలి.
11. పరీక్ష తర్వాత పరికరాలు ఎక్కువసేపు ఉపయోగించకపోతే, పరికరాల యొక్క ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను ఆపివేయండి.
