కంప్యూటర్ కంట్రోల్ కంప్రెషన్ టెస్టింగ్ మెషిన్

స్వయంచాలక కాంక్రీట్ కుదింపు యంత్రం

ప్రామాణిక లేదా ఆటోమేటిక్ సిరీస్ కాంక్రీట్ టెస్టింగ్ కంప్రెషన్ మెషీన్లపై ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోలర్లు కార్యాచరణ నియంత్రణ, డేటా సేకరణ మరియు పంపిణీ కోసం ఎంపికలను కలిగి ఉంటాయి. మీ పరీక్ష అవసరాలకు బాగా సరిపోయే లోడ్ ఫ్రేమ్ సామర్థ్యాన్ని ఎంచుకోండి.

SIE-300 ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ టెస్టింగ్ మెషీన్ హైడ్రాలిక్ పవర్ సోర్స్ చేత నడపబడుతుంది మరియు పరీక్ష డేటాను సేకరించడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి తెలివైన కొలత మరియు నియంత్రణ సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది నాలుగు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: టెస్ట్ హోస్ట్, ఆయిల్ సోర్స్ (హైడ్రాలిక్ పవర్ సోర్స్), కొలత మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు పరీక్షా పరికరాలు. గరిష్ట పరీక్షా శక్తి 300kn, మరియు పరీక్ష యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం స్థాయి 1 కంటే మెరుగ్గా ఉంది. SYE-300 ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ టెస్టింగ్ మెషీన్ ఇటుకలు, కాంక్రీటు, సిమెంట్ మరియు ఇతర పదార్థాల కోసం జాతీయ ప్రామాణిక పరీక్ష అవసరాలను తీర్చగలదు. దీనిని మానవీయంగా లోడ్ చేయవచ్చు మరియు లోడింగ్ ఫోర్స్ యొక్క విలువను మరియు లోడింగ్ వేగాన్ని డిజిటల్‌గా ప్రదర్శించవచ్చు. పరీక్షా యంత్రం ప్రధాన ఇంజిన్ మరియు చమురు మూలం యొక్క సమగ్ర నిర్మాణం; సిమెంట్ మరియు కాంక్రీటు యొక్క కుదింపు పరీక్ష మరియు కాంక్రీటు యొక్క వశ్యత పరీక్షకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఇది కాంక్రీటు యొక్క స్ప్లిట్ తన్యత పరీక్షను తగిన మ్యాచ్‌లు మరియు కొలిచే పరికరాలతో కలుస్తుంది. పరీక్షా యంత్రం మరియు దాని ఉపకరణాలు GB/T2611, GB/T3159 యొక్క అవసరాలను తీర్చాయి.

ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధనాలను సిద్ధం చేయండి ప్యాకింగ్ జాబితా ప్రకారం పరికరాలకు అనుసంధానించబడిన ఉపకరణాలను తనిఖీ చేయండి మరియు ఉపకరణాలు పూర్తి చేస్తాయో లేదో తనిఖీ చేయండి స్క్రూడ్రైవర్, సర్దుబాటు చేయగల స్పేనర్ మరియు లోపలి ఆరు కోణ రెంచ్ యొక్క సమితిని హోస్ట్ పరిష్కరించండి ఫౌండేషన్ యొక్క స్థిర పారామితుల ప్రకారం పరికరాలను పరిష్కరించండి ఫౌండేషన్ డ్రాయింగ్ యొక్క పారామితులు మరియు ఈ మాన్యువల్స్ యొక్క పారామితులను చూడండి). నష్టాన్ని నివారించడానికి మరియు భవిష్యత్తులో కదిలే యంత్రం యొక్క అసౌకర్యానికి కారణమైంది. కనెక్షన్ దగ్గరగా ఉండాలి మరియు సీలింగ్ ఉతికే యంత్రం లోకి ప్యాడ్. ఆయిల్ సర్క్యూట్ కనెక్షన్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని మార్క్ ప్రకారం సరైన మొత్తంలో హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను నింపుతుంది (హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను నింపిన తర్వాత అధికారికంగా ఉపయోగించడానికి కనీసం 3 గంటల ముందు వేచి ఉండండి, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌లో బబుల్ ఉత్సర్గను సులభతరం చేయడానికి), హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ నింపిన తరువాత హోస్ట్ మరియు కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, నియంత్రణ క్యాబినెట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది. పైప్‌లైన్, ఒక రబ్బరు పట్టీని చిట్కాలు ఉంచాలి: సాంకేతిక పారామితులు మారినట్లయితే, దయచేసి నిజమైన ఉత్పత్తిని చూడండి. ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ టెస్టింగ్ మెషిన్ 34 35 పైప్‌లైన్ మరియు స్ప్లైస్ మధ్య, మరియు రెంచ్ ద్వారా ఉమ్మడిని కట్టుకోండి, గొట్టం యొక్క తీసివేయబడని ఆయిల్ ప్లగ్ చూపినట్లుగా దయచేసి భద్రతతో ఉండండి, నష్టాన్ని నివారించడానికి మరియు భవిష్యత్తులో కదిలే యంత్రం యొక్క అసౌకర్యానికి కారణమైంది. పరికరాలను తరలించేటప్పుడు దయచేసి పైప్‌లైన్‌లను కూల్చివేసి, ఆయిల్ ప్లగ్ ద్వారా వాటిని దగ్గరగా మూసివేయండి. రకం) దయచేసి అటాచ్డ్ లేబుల్‌కు అనుగుణంగా పవర్ కార్డ్‌ను కనెక్ట్ చేయండి. మూడు-దశల ఫోర్-వైర్ పవర్ లైన్ యొక్క శూన్య వైర్ (4 వ పంక్తి) తప్పు కనెక్షన్ నుండి నిషేధించబడింది మొదటి ఆపరేషన్ మరియు కమిషన్ స్విచ్ ఆన్ పవర్, పంప్ స్టార్ట్ బటన్‌ను నొక్కండి, పంప్ పని చేయడం ప్రారంభిస్తుంది, తరువాత రిటర్న్ వాల్వ్‌ను ఆపివేస్తుంది, నెమ్మదిగా డెలివరీ వాల్వ్‌ను ఆన్ చేయండి, పిస్టన్ దూరం పెరుగుతుంది మరియు ఇతర దృగ్విషయం అని గమనించండి. తిరిగి వాల్వ్ మరియు పిస్టన్ అసలు స్థానానికి వస్తుంది. ఇది మొదటిసారి ఆరంభించే ప్రక్రియ.

ఫ్లెక్సర్ & కంప్రెషన్ టెస్ట్ ఆపరేషన్ (ఉదాహరణకు 150 మిమీ × 150 మిమీ నమూనా తీసుకోండి) 1) కంట్రోలర్‌ను తెరిచి వ్యవస్థను ఎంటర్ చెయ్యడానికి పరికరాలపై శక్తిని ఆన్ చేయండి, దశ 5.2.3.1 ప్రకారం నమూనా సమాచారాన్ని సెట్ చేయండి: నమూనా నం, పరీక్ష రకం, నమూనా రకం, నమూనా సంఖ్యలు, నమూనా వృద్ధాప్యం. ఆపై కుదింపు పరీక్ష యొక్క స్టాండ్బై ఇంటర్‌ఫేస్‌కు మారడానికి మెయిన్ ఇంటర్ఫేస్ కీప్యాడ్‌ను నొక్కండి, Fig.3.1 చూడండి. 2) కంప్రెషన్ టెస్ట్ ఇంటర్‌ఫేస్‌కు మారడానికి స్టార్ట్ టెస్ట్ కీప్యాడ్‌ను నొక్కండి, Fig.3.2 చూడండి. ఈ సమయంలో, నియంత్రిక డేటా సముపార్జన కోసం సిద్ధంగా ఉంది. 3) కంచె తెరిచి, నమూనాను దిగువ ప్లేటెన్ యొక్క మధ్య స్థానంలో ఉంచండి, కంట్రోల్ ప్యానెల్ (SYE-2000BD/SAE-3000BD సిరీస్ మోడల్స్) పై పెరుగుదల/పతనం బటన్‌ను నొక్కండి లేదా దిగువ ప్లేటెన్ (SYE-2000B/SAE-3000B సిరీస్ మోడల్స్) కింద కుషన్ బ్లాక్ సంఖ్యను సర్దుబాటు చేయండి (SYE-2000B/SAE-3000B మోడల్స్) ఎగువ ప్లాట్‌టెన్ ఒకరితో ఒకరు సంప్రదించకుండా ఉండటానికి. ఆపై కీప్యాడ్‌లోని పంపును నొక్కండి, రిటర్న్ వాల్వ్‌ను ఆపివేయండి మరియు దిగువ ప్లేటెన్ నెమ్మదిగా పెరిగే వరకు డెలివరీ వాల్వ్‌ను ఆన్ చేయండి మరియు నమూనా యొక్క ఎగువ ఉపరితలం దగ్గరలో ఉంటుంది, కాని ఎగువ ప్లేటెన్‌తో సంబంధం లేదు, సమయంలో శక్తి విలువను తగలబెట్టడానికి ప్రెస్ ఫోర్స్ క్లియర్. పరీక్ష తర్వాత, పరీక్ష డేటా సరైనది కాకపోతే, పరీక్ష డేటాను క్లియర్ చేయడానికి కీప్యాడ్‌ను తొలగించు నొక్కండి. 4) శక్తి విలువ స్వయంచాలకంగా సున్నా చేయబడిన తరువాత, రెండవ నమూనాను ఉంచండి మరియు రెండవ నమూనాను పరీక్షించడానికి పై దశలను పునరావృతం చేయండి. 5) నమూనా యొక్క ఒక సమూహం పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, పరీక్ష ఫలిత ప్రదర్శనలను ముద్రించడానికి ప్రింట్ నొక్కండి, ఈ సమయంలో, ప్రస్తుత సమూహ పరీక్ష ఫలితాలను ముద్రించడానికి ప్రింట్ నొక్కండి. ఒక సమూహం యొక్క ఒకటి లేదా రెండు నమూనా మాత్రమే పరీక్షించబడితే, ముద్రణ ప్రాంప్ట్ లేదు, కానీ మీరు పరీక్ష ఫలితాలను ముద్రించడానికి ప్రింట్ కీప్యాడ్‌ను కూడా నొక్కవచ్చు. 6) ఒక సమూహం నమూనా పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, పరీక్ష సంఖ్య స్వయంచాలకంగా 1 ని జోడించండి మరియు అదే నమూనా రకం కోసం, వినియోగదారులు పరీక్షను కొనసాగించడానికి దశ 3 ను పునరావృతం చేయవచ్చు. నమూనా రకం భిన్నంగా ఉంటే, దయచేసి కొత్త పరీక్షను ప్రారంభించడానికి నమూనా సమాచారాన్ని రీసెట్ చేయడానికి స్టాప్ టెస్ట్ కీప్యాడ్‌ను నొక్కండి మరియు దశ 1 ని పునరావృతం చేయండి. 7) పరీక్ష పూర్తయినప్పుడు, పంపును ఆపివేయండి, శక్తిని ఆపివేయండి, సమయానికి ప్లాటెన్ పై అవశేష శిధిలాలను శుభ్రం చేయండి. . క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, దాని భాగాల సమగ్రతను కాపాడుకోండి. Test ప్రతి పరీక్షను పూర్తి చేసేటప్పుడు పిస్టన్‌ను అత్యల్ప స్థానానికి వదిలివేయాలి, మరియు సమయానికి శుభ్రమైన అవశేషాలు, యాంటీ రస్ట్ చికిత్స కోసం వర్క్‌టేబుల్. ③ ఆపరేషన్ కొంతకాలం తర్వాత, మీరు పరీక్షా యంత్రంతో అవసరమైన తనిఖీ మరియు నిర్వహణను కలిగి ఉండాలి: బిగింపు మరియు గిర్డర్ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై స్టీల్స్ మరియు రస్ట్ వంటి అవశేషాలను శుభ్రం చేయండి; సంవత్సరానికి ప్రతి సగం గొలుసు యొక్క బిగుతును తనిఖీ చేయండి; స్లైడింగ్ భాగాలను క్రమం తప్పకుండా గ్రీజ్ చేసింది, తేలికగా-తుప్పుపట్టిన భాగాలను యాంటీ రస్ట్ ఆయిల్‌తో పెయింట్ చేయండి, శుభ్రపరచడం మరియు రస్ట్ యాంటీ. The అధిక-ఉష్ణోగ్రత నుండి నిరోధించండి, చాలా తడి, దుమ్ము, తినివేయు మాధ్యమం, నీటి కోత పరికరం. Ane ఏటా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను మార్చండి లేదా 2000 గంటల పని తర్వాత సంచితంగా మార్చండి. Povery ఏ క్షణం అయినా పవర్ లైన్ మరియు సిగ్నల్ లైన్‌ను హాట్ ప్లగ్ చేయదు, లేకపోతే నియంత్రణ మూలకాన్ని దెబ్బతీయడం సులభం. Test పరీక్ష సమయంలో, దయచేసి కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ప్యానెల్, ఆపరేషన్ బాక్స్ మరియు టెస్ట్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని బటన్‌ను ఏకపక్షంగా నొక్కకండి. పరీక్ష సమయంలో గిర్డర్‌ను పెంచడం లేదా పడటం లేదు. పరీక్ష సమయంలో పరీక్షా స్థలంలో మీ చేతిని ఉంచవద్దు. Test పరీక్ష సమయంలో, డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా, పరికరాలు మరియు అన్ని రకాల లింక్‌లను తాకవద్దు. So ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క స్థాయి మార్పును తరచుగా తనిఖీ చేయండి. కంట్రోలర్ యొక్క లైన్ కనెక్ట్ చేయడం క్రమం తప్పకుండా మంచి సంప్రదింపులో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, అది వదులుగా ఉంటే, అది సకాలంలో కట్టుకోవాలి. Test పరీక్ష తర్వాత పరికరాలు ఎక్కువసేపు ఉపయోగించకపోతే, దయచేసి ప్రధాన శక్తిని మూసివేయండి, మరియు పరికరాల స్టాప్ ప్రాసెస్‌లో పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా నో-లోడ్ చేయకుండా ఆపరేట్ చేయండి, పరికరాలు మళ్లీ ఉపయోగించినప్పుడు, అన్ని పనితీరు సూచికలు సాధారణమైనవి. ⑫ ఇది ఖచ్చితమైన కొలిచే పరికరాలు, యంత్రం కోసం స్థిర స్థానాల్లో ఉన్న వ్యక్తులు ఉండాలి. శిక్షణ లేని వ్యక్తులు యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. హోస్ట్ నడుస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ పరికరాల నుండి దూరంగా ఉండకూడదు. పరీక్ష లోడింగ్ లేదా ఆపరేటింగ్ ప్రక్రియలో, ఏదైనా అసాధారణ పరిస్థితి లేదా తప్పు ఆపరేషన్ ఉంటే, దయచేసి వెంటనే రెడ్ ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కండి మరియు శక్తిని ఆపివేయండి.

---

మునుపటి: లామినార్ ఫ్లో క్లీన్ బెంచ్

తర్వాత: 200ton

---