సిమెంట్ లాబొరేటరీ బాల్ మిల్ కెపాసిటీ 5కిలోలు

మోడల్ SYM-500

ప్రయోగశాల బాల్ మిల్ 5 కిలోల సామర్థ్యం

ప్రయోగశాల బాల్ మిల్లు ప్రధానంగా పిగ్మెంట్లు మరియు సిమెంట్ గ్రౌండింగ్ కోసం రూపొందించబడింది.గ్రౌండింగ్ ఉక్కు బంతులను నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ఉపయోగించి నిర్దిష్ట కాలానికి నిర్దిష్ట వేగంతో పదార్థం నేలపై ఉంటుంది.

పరీక్షలకు మద్దతుగా అందించబడిన బంతుల పరిమాణ పరిధి 7 మిమీ కంటే తక్కువ.పరీక్షల అవసరం మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా బంతి పరిమాణం మారుతూ ఉంటుంది. లాబొరేటరీ బాల్ మిల్ సామర్థ్యం కూడా అప్లికేషన్‌ను బట్టి మారుతుంది మరియు 5 కిలోల పరిధిలో ఉంటుంది.

విప్లవాల సంఖ్యను రికార్డ్ చేయడానికి పరికరాలు కౌంటర్‌తో అందించబడతాయి.

సిమెంట్ పరిశ్రమతో పాటు, పెయింట్, ప్లాస్టిక్, గ్రానైట్ మరియు టైల్ పరిశ్రమలలో కూడా దీనిని ఉపయోగిస్తారు.

ప్రయోగశాల బాల్ మిల్ ప్రధానంగా గ్రైండింగ్ పిగ్మెంట్లు మరియు సిమెంట్ కోసం రూపొందించబడింది.నిర్దిష్ట కాలానికి గ్రౌండింగ్ మీడియా (స్టీల్ బాల్స్) యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ఉపయోగించడం ద్వారా పదార్థం నిర్దిష్ట వేగంతో గ్రౌండ్ చేయబడుతుంది.ప్రయోగశాలలో నేల సిమెంట్ నమూనాలను తయారు చేయడానికి పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు.సిమెంట్ పరిశ్రమతో పాటు, పెయింట్, ప్లాస్టిక్, గ్రానైట్ మరియు టైల్ పరిశ్రమలలో కూడా దీనిని ఉపయోగిస్తారు.పరికరాలు విప్లవాలను రికార్డ్ చేయడానికి విప్లవ కౌంటర్‌తో అందించబడతాయి.

ప్రయోగశాల బాల్ మిల్లు ప్రధానంగా గ్రైండింగ్ పిగ్మెంట్లు మరియు సిమెంట్ కోసం రూపొందించబడింది.గ్రౌండింగ్ ఉక్కు బంతులను కచ్చితమైన పరిమాణంలో ఉపయోగించి నిర్దిష్ట కాలానికి నిర్దిష్ట వేగంతో పదార్థం నేలపై ఉంటుంది.పరీక్షలకు సహాయంగా అందించబడిన బంతుల పరిమాణ పరిధి 7 మిమీ కంటే తక్కువ.పరీక్షల అవసరం మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా బంతి పరిమాణం భిన్నంగా ఉంటుంది.లాబొరేటరీ బాల్ మిల్ సామర్థ్యం కూడా అప్లికేషన్ మరియు పరిధి 5 కిలోల ప్రకారం భిన్నంగా ఉంటుంది.

విప్లవాల సంఖ్యను రికార్డ్ చేయడానికి పరికరాలు కౌంటర్‌తో అందించబడతాయి.సిమెంట్ పరిశ్రమతో పాటు, ఇది పెయింట్, గ్రానైట్, ప్లాస్టిక్ మరియు టైల్ పరిశ్రమలలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

సరఫరా చేయబడిన ప్రయోగశాల బాల్ మిల్లులు పిగ్మెంట్లను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ప్రాథమికంగా రూపొందించబడ్డాయి.నిర్దిష్ట కాలానికి నిర్దిష్ట పరిమాణంలో గ్రౌండింగ్ మీడియా (స్టీల్ బాల్స్) ఉపయోగించడం ద్వారా పదార్థం నిర్దిష్ట వేగంతో గ్రౌండ్ చేయబడుతుంది. ప్రయోగశాలలో నేల సిమెంట్ నమూనాలను తయారు చేయడానికి పరికరాలు ఉపయోగించబడుతుంది.సిమెంట్ పరిశ్రమతో పాటు, పెయింట్, ప్లాస్టిక్, గ్రానైట్ మరియు టైల్ పరిశ్రమలలో కూడా దీనిని ఉపయోగిస్తారు. విప్లవాలను రికార్డ్ చేయడానికి విప్లవ కౌంటర్తో పరికరాలు అందించబడతాయి.

సిమెంట్ కంపోజిషన్ టెస్టర్

వివరణ

ఈ బాల్ మిల్లు ల్యాబ్‌లో సిమెంట్ క్లింకర్‌ను గ్రైండ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, సిమెంట్ క్లింకర్ భౌతిక బలం మరియు రసాయన లక్షణాలను పరీక్షించడానికి సిమెంట్ ఫ్యాక్టరీలో ఇది ఒక అనివార్యమైన పరికరం, ఇది ఇతర పదార్థాలను రుబ్బు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.ఇది కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ, సులభమైన ఆపరేషన్, విశ్వసనీయ పని పనితీరు, మంచి ముద్ర, తక్కువ శబ్దం, ఇది స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది.

నిర్మాణం

గ్రౌండింగ్ మెషిన్ షీల్డింగ్ కవర్, గ్రౌండింగ్ బారెల్, సపోర్టింగ్ బేస్, కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

1. షీల్డింగ్ కవర్: ఐరన్ ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడింది, ఎగువ మరియు దిగువ గదిని కలిగి ఉంటుంది, తలుపు గదిపై ఉంది, గ్రైండింగ్ డోర్ డీమౌంటబుల్, గ్రైండ్ చేసిన పదార్థాన్ని స్వీకరించడానికి దిగువన తొట్టి ఉంది, షాఫ్ట్ ఫీల్-రింగ్ ద్వారా మూసివేయబడుతుంది చుట్టూ ఎగరకుండా దుమ్మును రక్షించడానికి ముద్ర వేయండి.

2. గ్రైండింగ్ బారెల్: ఇది తయారు చేసిన బారెల్, ఫేస్ ప్లేట్, స్ట్రిప్పర్ ప్లేట్, బేరింగ్, బేరింగ్ బేస్, కప్లింగ్, గేర్ రిడ్యూసింగ్ మోటారును కలిగి ఉంటుంది

3.సపోర్టింగ్ సీటు: ఇది గ్రైండింగ్ బారెల్ మరియు కవర్‌కు మద్దతుగా U-బార్‌తో కూడిన నిర్మాణ భాగం, యంత్రాన్ని సరిచేయడానికి 6 Φ28 ఫౌండేషన్ బోల్ట్ రంధ్రాలు రిజర్వ్ చేయబడ్డాయి.

సాంకేతిక వివరములు

SYM-500X500 సిమెంట్ టెస్ట్ మిల్‌లో కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్, అనుకూలమైన ఆపరేషన్, సింపుల్ మెయింటెనెన్స్, నమ్మకమైన పనితీరు, మంచి డస్ట్‌ప్రూఫ్ మరియు సౌండ్‌ప్రూఫ్ ఎఫెక్ట్, మరియు టైమర్ ద్వారా నియంత్రించబడే ఆటోమేటిక్ స్టాప్ లక్షణాలు ఉన్నాయి.సాంకేతిక పారామితులు:1.గ్రైండింగ్ సిలిండర్ లోపలి వ్యాసం మరియు పొడవు: Ф500 x 500mm2. రోలర్ వేగం: 48r / min3.గ్రౌండింగ్ శరీరం యొక్క లోడ్ సామర్థ్యం: 100kg4.వన్-టైమ్ మెటీరియల్ ఇన్‌పుట్: 5kg5.గ్రౌండింగ్ పదార్థం యొక్క గ్రాన్యులారిటీ: <7mm6.గ్రౌండింగ్ సమయం: ~ 30నిమి.7.మోటారు శక్తి: 1.5KW8.విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్: 380V9.విద్యుత్ సరఫరా: 50Hz

ఐచ్ఛిక ఉపకరణాలు

గ్రైండింగ్ బంతి పరిమాణం

స్టీల్ బాల్ 60kg:Φ40mm,40pcs;Φ50mm,33pcs;Φ60mm, 22pcs;Φ70mm, 8pcs;

ఫోర్జింగ్ 40kg:Φ25mm*35mm

సిమెంట్ టెస్ట్ మిల్లు యొక్క ఆపరేషన్

క్లింకర్, జిప్సం లేదా ఇతర పదార్థాలను గ్రౌండ్ చేయాలి.

మిల్లులోకి ప్రవేశించే ముందు, పదార్థాల కణ పరిమాణం 7 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండేలా పదార్థాలు చూర్ణం చేయబడతాయి.

మిల్లులో మిగిలిన పదార్థాలను తీసివేసి, ఆపై పిండిచేసిన పదార్థాలను పోయాలి.

గ్రైండింగ్ తలుపును గట్టిగా మూసివేయండి, కుదింపు గింజను బిగించి, గ్రైండింగ్ తలుపు వక్రంగా మరియు లీక్ కాకుండా జాగ్రత్త వహించండి, ఆపై కవర్ తలుపును మూసివేయండి.

గ్రౌండింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గ్రౌండింగ్ సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ఇది సర్దుబాటు చేయబడదు.

గ్రౌండింగ్ ప్రారంభించండి.గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో పదార్థం యొక్క సూక్ష్మత లేదా నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని నమూనా చేసి పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, దానిని 2 నుండి 3 నిమిషాలు ఆపివేయాలి మరియు పొడి స్థిరపడిన తర్వాత నమూనా కోసం గ్రైండింగ్ తలుపు తెరవబడుతుంది.

గ్రౌండింగ్ తలుపు గృహ తలుపుతో సమలేఖనం చేయకపోతే, జాగ్ స్విచ్ ఉపయోగించవచ్చు సర్దుబాటు.గ్రౌండింగ్ పేర్కొన్న సమయానికి చేరుకున్నప్పుడు, మిల్లు స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది.

ఆపివేసిన తర్వాత, గ్రిడ్ ఆరిఫైస్ ప్లేట్‌ను భర్తీ చేసి, ఆపై దానిని శుభ్రపరిచే వరకు పదార్థం విసిరేందుకు మిల్లును ప్రారంభించండి.తొట్టిని బయటకు తీసి గ్రౌండ్ మెటీరియల్‌ని తీయడానికి సుమారు 5 నిమిషాలు వేచి ఉండండి.

ప్రత్యేక అవసరాలు కలిగిన పదార్థాలను గ్రౌండింగ్ చేస్తే, పొడి స్లాగ్ లేదా ఇసుకను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ముందు స్టీల్ బాల్స్‌కు అంటుకున్న పదార్థాలను శుభ్రం చేయడానికి 5 నిమిషాలు గ్రైండింగ్ డ్రమ్‌లో ఉంచాలి.

గమనికలు:

1. మిల్లు యొక్క బయటి ఉపరితలం మరియు కేసింగ్ లోపలి ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్మును తరచుగా శుభ్రం చేయండి.

2. ఏ సమయంలోనైనా ఫాస్ట్నెర్ల యొక్క అన్ని భాగాలను తనిఖీ చేయండి, అవి వదులుగా ఉంటే, అవి సమయానికి బిగించబడాలి.

3. క్రమం తప్పకుండా సరళత వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి, ప్రతి మూడు నెలలకు తగ్గించే కందెన నూనెను (నం. 40 ఆయిల్) మార్చండి మరియు ప్రతి ఆరు నెలలకు బేరింగ్ లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజు (కాల్షియం-ఆధారిత లేదా కాల్షియం-సోడియం-ఆధారిత గ్రీజు) భర్తీ చేయండి.

4. ఆపరేషన్ సమయంలో, మీరు ఎల్లప్పుడూ అసాధారణమైన శబ్దం, ఇంపాక్ట్ సౌండ్ ఉందా, గేర్ రిడ్యూసర్ మోటర్, బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల చాలా ఎక్కువగా ఉందా, పొగ, వాసన మొదలైనవి ఏవైనా ఉంటే, మీరు వెంటనే వాటిని కత్తిరించాలి. విద్యుత్ సరఫరా, కారణాన్ని కనుగొని, లోపాన్ని తొలగించండి.ఆపరేషన్ పునఃప్రారంభించడానికి.

5. తరచుగా గ్రైండింగ్ డోర్ కవర్ 4 పై సీలింగ్ gaskets మరియు సీలింగ్ రింగ్ తనిఖీ, వారు దెబ్బతిన్న ఉంటే, వారు సమయంలో భర్తీ చేయాలి.

6. నియంత్రణ పెట్టె పొడిగా ఉంచబడాలి మరియు పవర్ పరిచయాన్ని తరచుగా తనిఖీ చేయాలి మరియు గ్రౌండింగ్ నమ్మదగినదిగా ఉండాలి.

ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్ పద్ధతి

టెస్ట్ మిల్లును అన్‌ప్యాక్ చేసిన తర్వాత, మొత్తం యంత్రం యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా తుడిచి, రవాణా సమయంలో గేర్ రిడ్యూసర్ మోటార్, మిల్లు, హౌసింగ్, బేరింగ్ సీటు మొదలైనవి దెబ్బతిన్నాయా మరియు ఫాస్టెనర్‌లు వదులుగా ఉన్నాయా లేదా అని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి. బిగుసుకుపోయింది.అప్పుడు, ఎగురవేసేటప్పుడు, తాడును సీటుకు కట్టాలి, కేసింగ్, షాఫ్ట్ లేదా మోటారుకు కాదు, తద్వారా భాగాలు దెబ్బతినకుండా ఉంటాయి.

వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, మొదట మద్దతు యొక్క ఆధారంపై జిడ్డుగల ధూళిని శుభ్రం చేయండి మరియు సిమెంట్ ఫౌండేషన్ యొక్క ఉపరితలం ఫ్లాట్గా ఉండాలి.మద్దతు స్థిరంగా ఉంచబడిన తర్వాత, యాంకర్ బోల్ట్లతో దాన్ని కట్టుకోండి (ఉక్కు మెత్తలు లెవలింగ్ కోసం అనుమతించబడతాయి).

టెస్ట్ రన్‌కు ముందు, మిల్లు మరియు కవర్‌ను తనిఖీ చేయండి.ఏదైనా తాకిడి ఉంటే, దానిని తాకకుండా సర్దుబాటు చేయండి;గ్రౌండింగ్ డోర్ కవర్ గట్టిగా మూసివేయబడిందా మరియు వదులుగా లేదు అని తనిఖీ చేయండి;బేరింగ్ సీటు మరియు గేర్డ్ మోటారు యొక్క సరళతను తనిఖీ చేయండి.కందెన నూనె లేనట్లయితే, అది చమురు విండోలో సూచిక లైన్ వద్ద నింపాలి.

మిల్లులో ఘర్షణలు, వశ్యత మరియు ఇతర అసాధారణ పరిస్థితులు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి మిల్లును ఒక వారానికి పైగా చేతితో తిప్పండి.

పరీక్ష యంత్రంపై పవర్, మిల్లు సవ్యదిశలో నడుస్తుంది (టెస్ట్ మిల్లు ముందు భాగంలో నిలబడి ఎడమ నుండి కుడికి చూడండి).ప్రారంభించిన తర్వాత, నడుస్తున్న దిశ అవసరాలకు విరుద్ధంగా ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, మీరు విద్యుత్ సరఫరాను డిస్‌కనెక్ట్ చేయవచ్చు.మోటారు తిరగడం ఆపివేసిన తర్వాత, విద్యుత్ సరఫరాను ఆపివేయండి.వైర్ల యొక్క ఏవైనా రెండు వైర్లు పరస్పరం మార్చబడతాయి, ఆపై పునఃప్రారంభించబడతాయి.లోడ్‌ను క్రమంగా జోడించే ముందు టెస్ట్ మిల్లు మంచి నో-లోడ్ స్థితిలో ఉండాలి.

సంబంధిత ఉత్పత్తులు:

ప్రయోగశాల మిక్సర్ సిమెంట్ పేస్ట్ మిక్సర్

ప్రయోగశాల కాంక్రీటు పారగమ్యత పరికరం

లే చాటెలియర్ థర్మోస్టాటిక్ బాత్