ప్రొఫెషనల్ సర్వో కంట్రోల్ యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెటీరియల్స్ టెస్టర్

కంప్యూటర్ ఆటోమేటిక్ హైడ్రాలిక్ యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్

1.విషయాలలో శ్రద్ధ అవసరం

దయచేసి ఈ పరికరాన్ని ఉపయోగించే ముందు ఈ మాన్యువల్‌ని జాగ్రత్తగా చదవండి మరియు భవిష్యత్ సూచన ప్రయోజనాల కోసం దీన్ని ఉంచండి

సంస్థాపన పర్యావరణ అవసరాలు

① పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత 10 ℃ ~35 ℃

② సాపేక్ష ఆర్ద్రత 80% కంటే ఎక్కువ కాదు

③ వైబ్రేషన్ లేదు, తుప్పు లేదు, బలమైన విద్యుదయస్కాంత జోక్యం వాతావరణం లేదు

④ స్థాయి 0.2mm/1000mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు

⑤ దాదాపు 0.7మీ స్థలం ఉండాలి, పరికరాలు విశ్వసనీయంగా గ్రౌండింగ్‌గా ఉండాలి.

శక్తి అవసరాలు

ఈ పరికరాలు 380v త్రీ-ఫేజ్ ఫోర్-వైర్ (ఇతర చిట్కాలతో పాటు) ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ (AC), వోల్టేజ్ స్టెబిలిటీని ఉపయోగిస్తాయి, రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్‌లో ±10% మించకూడదు, సాకెట్ల యొక్క అనుమతించదగిన కరెంట్ 10A మించకూడదు.

హైడ్రాలిక్ చమురు అవసరాలు

పరికరాలు ప్రామాణిక హైడ్రాలిక్ నూనెను పని చేసే ద్రవంగా స్వీకరిస్తాయి: గది ఉష్ణోగ్రత 25 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, No.68 యాంటీ-వేర్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.గది ఉష్ణోగ్రత 25 ℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నం.46 యాంటీ-వేర్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.

శీతాకాలంలో, గది ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, యంత్రాన్ని ఆన్ చేసిన తర్వాత దయచేసి 10 నిమిషాల పాటు పరికరాలను ప్రీహీట్ చేయండి (ఆయిల్ పంప్ మోటారును ప్రారంభించండి).తరచుగా ఉపయోగించినప్పుడు, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ని సగం ఏడాదికి మార్చాలి, ఇంధన ట్యాంక్ మరియు ఫిల్టర్ శుభ్రం చేయాలా వద్దా అనేది కాలుష్య డిగ్రీ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

ఈ పరికరానికి బదులుగా ఇంజిన్ ఆయిల్, గ్యాసోలిన్ లేదా ఇతర నూనెలను ఉపయోగించలేరు.సరికాని చమురు కారణంగా హైడ్రాలిక్ భాగం యొక్క వైఫల్యం , వారంటీ పరిధిలో చేర్చబడదు.

అత్యవసర స్టాప్ గురించి

ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లు విడుదల చేయలేని ఆపరేషన్, మోటారు యొక్క అసాధారణ ఆపరేషన్, ఇది యంత్రానికి నష్టం కలిగించవచ్చు లేదా టెస్టర్‌కు గాయం కావచ్చు, దయచేసి సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను ఆఫ్ చేయండి.

ఖచ్చితత్వం

ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు పరికరాలు సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడతాయి, అమరిక పారామితులను సర్దుబాటు చేయవద్దు.అమరిక పారామితుల కోసం అనధికారిక సర్దుబాటు కారణంగా కొలత లోపం పెరుగుతుంది, వారంటీ పరిధిలో చేర్చబడదు.పరికరాల మార్కింగ్ ఖచ్చితత్వ తరగతి ప్రకారం క్రమాంకనం కోసం మీరు స్థానిక నాణ్యత పర్యవేక్షణ విభాగాన్ని సంప్రదించవచ్చు.

గరిష్ట శక్తి

పరికరాల లేబుల్ ప్రకారం పరికరాల కొలిచే శ్రేణిని నిర్ణయించండి, ఫ్యాక్టరీలో కొలిచే పరిధి సర్దుబాటు చేయబడింది, పరిధి పరామితిని మార్చవద్దు, పరిధి పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం వలన పరికరాల అవుట్‌పుట్ శక్తి చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది మెకానికల్ భాగాలు లేదా అవుట్‌పుట్ ఫోర్స్‌కు నష్టం కలిగిస్తుంది. సెట్టింగు విలువను చేరుకోలేనంత చిన్నది, పరిధి పారామితుల కోసం అనధికారిక సర్దుబాటు కారణంగా యాంత్రిక భాగాల నష్టం , వారంటీ పరిధిలో చేర్చబడదు.

2. సాధారణ పరిచయం

WAW సిరీస్ ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్

WAW సిరీస్ ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ GB/T16826-2008 "ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్," JJG1063- 2010″ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెటీరియల్, "1GB-202010 మెటీరియల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. – గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద తన్యత పరీక్ష పద్ధతి”.ఇది కొత్త తరం మెటీరియల్ టెస్టింగ్ మెషిన్, దాని ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు తయారు చేయబడింది.టెస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ఈ సిరీస్ హైడ్రాలిక్‌తో లోడ్ చేయబడింది, ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో కంట్రోల్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి తన్యత పరీక్ష, కంప్రెస్ టెస్టింగ్, బెండ్ టెస్టింగ్, మెటల్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్‌ల షీర్ టెస్టింగ్, ఒత్తిడి, డిఫార్మేషన్, డిస్ ప్లేస్‌మెంట్‌తో సహా వివిధ రకాల వక్రతలను ప్రదర్శిస్తుంది. మరియు ఇతర క్లోజ్డ్ లూప్ కంట్రోల్ మోడ్, ప్రయోగంలో ఏకపక్షంగా మారవచ్చు.ఇది స్వయంచాలకంగా డేటాను రికార్డ్ చేస్తుంది మరియు నిల్వ చేస్తుంది.ఇది GBని కలుస్తుంది,

ISO, ASTM, DIN, JIS మరియు ఇతర ప్రమాణాలు.

WAW సిరీస్ ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క లక్షణాలు (రకం B):

① పరీక్ష మైక్రోకంప్యూటర్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ మోడ్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఒత్తిడి రేటు, ఒత్తిడి రేటు, ఒత్తిడి నిర్వహణ మరియు స్ట్రెయిన్ నిర్వహణ;

② శక్తిని కొలవడానికి హై-ప్రెసిషన్ హబ్-అండ్-స్పోక్ సెన్సార్‌ను అడాప్ట్ చేయండి;

③ నాలుగు-నిలువు వరుసలు మరియు డబుల్ స్క్రూలు పరీక్ష ప్రాదేశిక నిర్మాణాన్ని స్వీకరించే హోస్ట్

④ హై-స్పీడ్ ఈథర్నెట్ కమ్యూనికేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా PCతో కమ్యూనికేట్ చేయండి;

⑤ ప్రామాణిక డేటాబేస్ ద్వారా పరీక్ష డేటాను నిర్వహించండి;

⑥ భద్రతా రక్షణ కోసం అధిక బలం, అధిక మొండితనం మరియు అందమైన రక్షణ వలయం

4.ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్

సంస్థాపనా సాధనాలను సిద్ధం చేయండి

ప్యాకింగ్ జాబితా ప్రకారం పరికరాలకు జోడించిన ఉపకరణాలను తనిఖీ చేయండి మరియు ఉపకరణాలు పూర్తి అయ్యాయో లేదో తనిఖీ చేయండి స్క్రూడ్రైవర్, సర్దుబాటు చేయగల స్పానర్ మరియు అంతర్గత సిక్స్ యాంగిల్ రెంచ్‌ని సిద్ధం చేయండి

ప్రధాన ఇంజిన్ను పరిష్కరించండి

ఫౌండేషన్ డ్రాయింగ్‌కు సంబంధించి ఫౌండేషన్ యొక్క స్థిర పారామితుల ప్రకారం పరికరాలను పరిష్కరించండి (వివరాల కోసం ఈ మాన్యువల్ యొక్క అనుబంధంలో ఫౌండేషన్ డ్రాయింగ్ యొక్క పారామితులు మరియు సూచనలను చూడండి) దయచేసి భద్రపరచడానికి ఆయిల్ ప్లగ్ యొక్క గొట్టం జాయింట్‌ను విప్పు నష్టాన్ని నివారించండి మరియు భవిష్యత్తులో కదిలే యంత్రం యొక్క అసౌకర్యానికి కారణమైంది.కనెక్షన్ దగ్గరగా ఉండాలి మరియు సీలింగ్ వాషర్‌లోకి ప్యాడ్ చేయాలి.

చమురు సర్క్యూట్ కనెక్షన్

ఆయిల్ ట్యాంక్‌పై ఉన్న గుర్తు ప్రకారం సరైన మొత్తంలో హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను పూరించండి (హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను నింపిన తర్వాత అధికారికంగా ఉపయోగించే ముందు కనీసం 3 గంటలు వేచి ఉండండి, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌లో బబుల్ డిశ్చార్జ్‌ను స్వయంగా సులభతరం చేయడానికి), హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ నింపిన తర్వాత కనెక్ట్ చేయండి గుర్తుకు అనుగుణంగా ప్రధాన ఇంజిన్ మరియు నియంత్రణ క్యాబినెట్ (హైడ్రాలిక్ దవడ రకానికి దవడ పైప్‌లైన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరం), పైప్‌లైన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, పైప్‌లైన్ మరియు స్ప్లైస్ మధ్య ఒక రబ్బరు పట్టీని ఉంచాలి మరియు చూపిన విధంగా రెంచ్ ద్వారా జాయింట్‌ను బిగించాలి గొట్టం యొక్క ప్లగ్ నష్టాన్ని నివారించడానికి మరియు భవిష్యత్తులో కదిలే యంత్రానికి అసౌకర్యాన్ని కలిగించడానికి దయచేసి భద్రపరచండి.పరికరాలను తరలించేటప్పుడు దయచేసి పైప్‌లైన్‌లను కూల్చివేసి, ఆయిల్ ప్లగ్‌తో దగ్గరగా మూసివేయండి.

విద్యుత్ కనెక్షన్

ఎడమవైపు కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లోని ఇంటర్‌ఫేస్‌కు సంబంధించిన డేటా లైన్‌కు అనుగుణంగా మొత్తం డేటా లైన్‌ల సెట్‌ను తీసివేయండి.దయచేసి జోడించిన లేబుల్‌కు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా పవర్ కార్డ్‌ని కనెక్ట్ చేయండి.మూడు-దశల నాలుగు-వైర్ విద్యుత్ లైన్ యొక్క శూన్య వైర్ (లైన్ 4) తప్పు కనెక్షన్ నుండి ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

కంప్యూటర్ ప్యాకేజీని తెరిచి, కంప్యూటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి (ఈ దశ కంప్యూటర్‌ను కలిగి ఉన్న మోడల్‌లకు మాత్రమే సరిపోతుంది);ఆపై RS-232 కమ్యూనికేషన్ లైన్ యొక్క ఒక చివరను కంట్రోలర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, మరొక చివర కంప్యూటర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.దయచేసి పరికరాలతో పాటు కంప్యూటర్‌ను భర్తీ చేయవద్దు.(చిట్కాలు: పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ రకం కోసం ఈ దశ అవసరం లేదు )

ప్రింటర్ ప్యాకేజీని తెరిచి, ప్రింటర్‌కు జోడించిన ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనల ప్రకారం ప్రింటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి (ఈ దశ బాహ్య ప్రింటర్‌ను కలిగి ఉన్న మోడళ్లకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది); ప్రింటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసి, కంప్యూటర్‌కు కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, దానిని అనుకూలమైన ప్రదేశంలో ఉంచండి (ప్రింటర్ డ్రైవర్ కంప్యూటర్ యొక్క స్థానిక డిస్క్‌లో సేవ్ చేయబడింది మరియు మీరే ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి) .

మొదటి ఆపరేషన్ మరియు కమీషనింగ్

ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, ఎక్విప్‌మెంట్ పవర్ ఆన్ చేసి, ఎక్విప్‌మెంట్ ఆన్ చేయండి. కంట్రోల్ క్యాబినెట్ లేదా కంట్రోల్ బాక్స్‌లో కంట్రోల్ ప్యానెల్‌ను ఉపయోగించండి, మధ్య దూలాన్ని కొంత దూరం పెంచండి (బీమ్ పడిపోయినట్లయితే, మీరు వెంటనే ఆపరేషన్‌ను ఆపాలి మరియు పవర్ ఫేజ్ సీక్వెన్స్‌ని సర్దుబాటు చేయండి), ఆపై మాన్యువల్‌కు అనుగుణంగా, వర్క్‌టేబుల్ పెరుగుతున్నప్పుడు (గరిష్ట స్ట్రోక్‌ను మించకూడదు) లోడ్ లేని పరికరాలను ఆపరేట్ చేయండి, దయచేసి అసాధారణమైన దృగ్విషయం ఉంటే, అది మోతాదులో ఉంటే, దయచేసి గమనించండి, మీరు అన్‌ఇన్‌స్టాల్ చేసి, తనిఖీ చేయడానికి ఆపివేయాలి, సమస్యను పరిష్కరించండి;కాకపోతే, పిస్టన్ సాధారణ స్థితికి వచ్చే వరకు అన్‌లోడ్ చేయడం, కమీషన్ ముగుస్తుంది.

సామగ్రి రేఖాచిత్రం