ఉక్కు తన్యత శక్తి పరీక్ష సామగ్రి

WAW సిరీస్ ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్

GB/T16826-2008 "ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్," JJG1063-2010 "ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్," మరియు GB/T228.1-2010 "మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ - గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద తన్యత పరీక్ష పద్ధతి" WAW సిరీస్ ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ కోసం పునాదులు.దాని ఆధారంగా, మెటీరియల్ టెస్టింగ్ పరికరాల యొక్క సరికొత్త తరం సృష్టించబడింది.ఒత్తిడి, వైకల్యం, స్థానభ్రంశం మరియు ఇతర క్లోజ్డ్ లూప్ నియంత్రణ మోడ్‌లతో సహా అనేక రకాల వక్రతలు, ఈ పరీక్ష పరికరాల శ్రేణిని ఉపయోగించి ప్రదర్శించబడతాయి, ఇది హైడ్రాలిక్‌తో లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు తన్యత, కుదించడం, వంగడం మరియు కోసం ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో నియంత్రణ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది. మెటల్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాల కోత పరీక్ష.ఇది స్వయంచాలకంగా డేటాను సంగ్రహిస్తుంది మరియు సేవ్ చేస్తుంది.ఇది GBకి అనుగుణంగా ఉంటుంది

ISO, ASTM, DIN, JIS మరియు ఇతర ప్రమాణాలు.

WAW సిరీస్ ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క లక్షణాలు (రకం B):

1. పరీక్ష మైక్రోప్రాసెసర్‌తో ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ మోడ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఒత్తిడి రేటు, స్ట్రెయిన్ రేట్, స్ట్రెస్ మెయింటెనెన్స్ మరియు స్ట్రెయిన్ మెయింటెనెన్స్ కోసం ఫీచర్‌లను కలిగి ఉంటుంది;

2. చాలా ఖచ్చితమైన హబ్-అండ్-స్పోక్ ఫోర్స్ సెన్సార్‌ను ఉపయోగించండి;

3.డబుల్ స్క్రూలను ఉపయోగించే హోస్ట్ మరియు నాలుగు-నిలువు వరుసల డిజైన్ ప్రాదేశిక నిర్మాణాన్ని పరీక్షిస్తుంది

4. PCతో కమ్యూనికేట్ చేయడానికి హై-స్పీడ్ ఈథర్నెట్ కనెక్షన్ పోర్ట్ ఉపయోగించండి;

5. పరీక్ష డేటాను నిర్వహించడానికి ప్రామాణిక డేటాబేస్ను ఉపయోగించండి;

6. అత్యుత్తమ బలం, దృఢత్వం మరియు రక్షణతో కూడిన అందమైన రక్షణ వలయం

5.ఆపరేషన్ పద్ధతి

రీబార్ పరీక్ష యొక్క ఆపరేషన్ పద్ధతి

1 పవర్‌ను ఆన్ చేయండి, ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్ అప్‌లో ఉందని నిర్ధారించి, ఆపై ప్యానెల్‌లో కంట్రోలర్‌ను యాక్టివేట్ చేయండి.

2 పరీక్ష స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు కంటెంట్‌కు అనుగుణంగా తగిన సైజు బిగింపును ఎంచుకుని, ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.నమూనా యొక్క పరిమాణం తప్పనిసరిగా బిగింపు యొక్క పరిమాణ పరిధితో కప్పబడి ఉండాలి.ఇది బిగింపు యొక్క సంస్థాపన దిశలో ఉండాలి అని అర్థం చేసుకోవాలి

బిగింపు యొక్క సూచనకు అనుగుణంగా ఉండండి.

3 కంప్యూటర్‌ను ప్రారంభించి, "TESTMASTER" ప్రోగ్రామ్‌కు సైన్ ఇన్ చేసి, నియంత్రణ వ్యవస్థను నమోదు చేయండి.పరీక్ష ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పరీక్ష సెట్టింగ్‌లను సవరించండి (నియంత్రణ వ్యవస్థను ఎలా ఉపయోగించాలో "టెస్ట్ మెషిన్ సాఫ్ట్‌వేర్ మాన్యువల్" చూపుతుంది).

4 కంచెను తెరిచి, దిగువ దవడను తెరవడానికి నియంత్రణ ప్యానెల్ లేదా చేతి నియంత్రణ పెట్టెపై "దవడ విప్పు" బటన్‌ను నొక్కండి, పరీక్ష ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా దవడలో నమూనాను చొప్పించండి మరియు దవడలోని నమూనాలను సరిచేయండి.తర్వాత, ఎగువ దవడను తెరిచి, మధ్య దూలాన్ని పెంచడానికి “మిడ్ గిర్డర్ రైజింగ్” బటన్‌ను నొక్కండి, ఎగువ దవడలో నమూనా యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, ఆపై స్థానం సముచితంగా ఉన్నప్పుడు పై దవడను మూసివేయండి.

5 కంచెను మూసివేసి, స్థానభ్రంశం విలువను తగ్గించి, పరీక్ష ఆపరేషన్‌ను ప్రారంభించండి (“టెస్ట్ మెషిన్ సాఫ్ట్‌వేర్ మాన్యువల్” నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేటింగ్ విధానాన్ని చూపుతుంది).

6 పరీక్ష తర్వాత, నియంత్రణ వ్యవస్థలో డేటా స్వయంచాలకంగా లాగిన్ చేయబడుతుంది మరియు నియంత్రణ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో డేటా ప్రింటింగ్ సెట్టింగ్‌లు పేర్కొనబడతాయి (ప్రింటర్‌ను ఎలా సెటప్ చేయాలో "టెస్ట్ మెషిన్ సాఫ్ట్‌వేర్ మాన్యువల్" చూపుతుంది).

⑦ పరికరాన్ని దాని ప్రారంభ స్థితికి తిరిగి తీసుకురావడానికి, పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా నమూనాను తీసివేసి, సరఫరా వాల్వ్‌ను మూసివేసి, రిటర్న్ వాల్వ్ (WEW సిరీస్ మోడల్‌లు) తెరవండి లేదా సాఫ్ట్‌వేర్ (WAW/WAWD సిరీస్)లోని “స్టాప్” బటన్‌ను నొక్కండి నమూనాలు).

⑧ సాఫ్ట్‌వేర్, పంప్, కంట్రోలర్ మరియు మెయిన్ పవర్‌ను ఆఫ్ చేయండి, వీలైనంత త్వరగా, పరికరాల ప్రసార భాగాలకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి వర్క్‌టేబుల్, స్క్రూలు మరియు స్నాప్ గేజ్ నుండి ఏదైనా అవశేషాలను తుడిచివేయండి.

6.రోజువారీ నిర్వహణ

నిర్వహణ సూత్రం

1ఆయిల్ లీక్‌ల కోసం మామూలుగా తనిఖీ చేయండి, యంత్రం యొక్క భాగాల సమగ్రతను నిర్వహించండి మరియు యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు ప్రతిసారీ తనిఖీ చేయండి (పైప్‌లైన్, ప్రతి నియంత్రణ వాల్వ్ మరియు ఆయిల్ ట్యాంక్ వంటి ప్రత్యేక అంశాలకు శ్రద్ధ వహించండి).

2 ప్రతి పరీక్ష తర్వాత పిస్టన్‌ను అత్యల్ప స్థానానికి తగ్గించాలి మరియు యాంటీ-రస్ట్ చికిత్స కోసం పని ఉపరితలం తక్షణమే శుభ్రం చేయాలి.

ఆపరేషన్ 3 మీరు కొంత సమయం గడిచిన తర్వాత పరీక్షా పరికరాలపై తగిన తనిఖీ మరియు నిర్వహణను చేయాలి: బిగింపు మరియు గిర్డర్ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలాల నుండి తుప్పు మరియు ఉక్కు చెత్తను శుభ్రం చేయండి.ప్రతి ఆరు నెలలకోసారి గొలుసు బిగుతును తనిఖీ చేయండి.స్లైడింగ్ భాగాలను తరచుగా గ్రీజు చేయండి.సులభంగా తుప్పు పట్టిన భాగాలను యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్‌తో పెయింట్ చేయండి.వ్యతిరేక తుప్పు పట్టడం మరియు శుభ్రపరచడం కొనసాగించండి.

4 విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రతలు, అధిక తేమ, దుమ్ము, తినివేయు పదార్థాలు మరియు నీటి కోత సాధనాల నుండి దూరంగా ఉంచండి.

5 2000 గంటల ఉపయోగం తర్వాత లేదా సంవత్సరానికి, హైడ్రాలిక్ నూనెను భర్తీ చేయండి.

6 అదనపు సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం వలన టెస్టింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ అస్థిరంగా ప్రవర్తిస్తుంది మరియు మాల్వేర్ ముట్టడికి యంత్రాన్ని బహిర్గతం చేస్తుంది.

⑦ కంప్యూటర్ మరియు హోస్ట్ కంప్యూటర్ మధ్య కనెక్ట్ చేసే వైర్ మరియు పవర్ ప్లగ్ సాకెట్ సరిగ్గా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.

8 పవర్ మరియు సిగ్నల్ లైన్‌లను వేడిగా కనెక్ట్ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు, ఎందుకంటే అలా చేయడం వలన నియంత్రణ మూలకం సులభంగా దెబ్బతింటుంది.

9 దయచేసి పరీక్ష సమయంలో కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ప్యానెల్, ఆపరేషన్ బాక్స్ లేదా టెస్ట్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని బటన్‌లను యాదృచ్ఛికంగా నొక్కడం మానుకోండి.పరీక్ష సమయంలో, గిర్డర్‌ను పైకి లేపకూడదు లేదా తగ్గించకూడదు.పరీక్ష సమయంలో, పరీక్ష ప్రాంతంలో మీ చేతిని ఉంచకుండా ఉండండి.

10 డేటా ఖచ్చితత్వం ప్రభావితం కాకుండా నిరోధించడానికి పరీక్ష నడుస్తున్నప్పుడు సాధనాలను లేదా మరే ఇతర లింక్‌లను తాకవద్దు.

11 ఆయిల్ ట్యాంక్ స్థాయిని తరచుగా తనిఖీ చేయండి.

12 కంట్రోలర్ యొక్క కనెక్షన్ లైన్ అద్భుతమైన పరిచయంలో ఉందో లేదో చూడటానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి;అది కాకపోతే, దానిని బిగించాలి.

13 పరీక్ష తర్వాత చాలా కాలం పాటు పరీక్షా సామగ్రిని ఉపయోగించకపోతే, దయచేసి ప్రధాన శక్తిని ఆపివేయండి మరియు పరికరాలను నిలిపివేసే ప్రక్రియలో, లోడ్ లేకుండా పరికరాలను తరచుగా అమలు చేయండి.పరికరాలను మరోసారి ఉపయోగించినప్పుడు, అన్ని భాగాలు సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయని ఇది హామీ ఇస్తుంది.