తన్యత పరీక్ష & బెండ్ టెస్ట్ కోసం WE సిరీస్ 1000KN స్టీల్ టెస్టింగ్ మెషిన్

WE సిరీస్ యూనివర్సల్ మెటీరియల్ టెస్టింగ్ మెషిన్

ఈ సిరీస్ టెస్టింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా తన్యత పరీక్ష, కంప్రెస్ టెస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

బెండ్ టెస్టింగ్, మెటల్ యొక్క షీర్ టెస్టింగ్, నాన్ మెటల్ మెటీరియల్స్, ఇంటెలిజెంట్ LCD డిస్ప్లే

లోడ్ చేసే వక్రరేఖ, శక్తి విలువ, లోడింగ్ వేగం, స్థానభ్రంశం మరియు మొదలైనవి ,రికార్డింగ్ డేటా

స్వయంచాలకంగా, పరీక్ష ఫలితాలు ముద్రించబడతాయి.

అత్యవసర స్టాప్ గురించి:

ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో అత్యవసర పరిస్థితుల్లో సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ల వంటి ఆపరేషన్ చేయవచ్చు

విడుదల కాదు, మోటారు యొక్క అసాధారణ ఆపరేషన్, ఇది యంత్రానికి నష్టం కలిగించవచ్చు

లేదా టెస్టర్ యొక్క గాయం, దయచేసి సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను ఆఫ్ చేయండి.

ఖచ్చితత్వం:

ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు పరికరాలు సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడతాయి, సర్దుబాటు చేయవద్దు

అమరిక పారామితులు.అనధికార సర్దుబాటు కారణంగా కొలత లోపం పెరుగుతుంది

అమరిక పారామితుల కోసం, వారంటీ పరిధిలో చేర్చబడదు.నువ్వు చేయగలవు

ప్రకారం క్రమాంకనం కోసం స్థానిక నాణ్యత పర్యవేక్షణ విభాగంతో సంప్రదించండి

పరికరాలు మార్కింగ్ ఖచ్చితత్వం తరగతి.

గరిష్ట శక్తి:

పరికరాల లేబుల్ ప్రకారం పరికరాల కొలిచే పరిధిని నిర్ణయించండి,

కొలిచే పరిధి ఫ్యాక్టరీలో సర్దుబాటు చేయబడింది, పరిధి పరామితిని మార్చవద్దు, సర్దుబాటు

పరికర అవుట్‌పుట్ శక్తి చాలా పెద్దదిగా ఉండడానికి కారణమవుతుంది

యాంత్రిక భాగాలకు నష్టం లేదా అవుట్‌పుట్ శక్తి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, అది చేరుకోలేదు

అమరిక విలువ, అనధికార సర్దుబాటు కారణంగా యాంత్రిక భాగాల నష్టం

పరిధి పారామితుల కోసం , వారంటీ పరిధిలో చేర్చబడదు

రీబార్ పరీక్ష యొక్క ఆపరేషన్ పద్ధతి:

1.పవర్‌ని ఆన్ చేయండి, ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్ పాప్-అప్ అయిందని నిర్ధారించుకోండి, ప్యానెల్‌లోని కంట్రోలర్‌ను ఆన్ చేయండి.

2.పరీక్ష కంటెంట్ మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా, సంబంధిత సైజు బిగింపును ఎంచుకుని, ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.ఎంచుకున్న బిగింపు యొక్క పరిమాణ పరిధి తప్పనిసరిగా నమూనా యొక్క పరిమాణాన్ని కలిగి ఉండాలి.బిగింపు యొక్క సంస్థాపన దిశ బిగింపు వద్ద సూచనకు అనుగుణంగా ఉండాలని గమనించాలి.

3.ఇంటెలిజెంట్ మీటర్‌పై నియంత్రణ వ్యవస్థను నమోదు చేయండి, పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా పరీక్ష పద్ధతిని ఎంచుకోండి మరియు పరీక్షకు ముందు పారామితులను సెట్ చేయండి (పరామితి కోసం అనుబంధం 7.1 'sy-07w యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ కంట్రోలర్ మాన్యువల్'లోని 7.1.2.3 భాగాన్ని చూడండి. వివరాల కోసం నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క సెట్టింగ్.)

4. టేర్ ఆపరేషన్ నిర్వహించండి, పంపును ఆన్ చేయండి, రిటర్న్ వాల్వ్‌ను మూసివేయండి, డెలివరీ వాల్వ్‌ను ఆన్ చేయండి, వర్క్‌టేబుల్‌ను పెంచండి, పెరుగుతున్న శక్తి విలువ స్థిరత్వాన్ని చూపే ప్రక్రియలో, శక్తి విలువను టేర్ చేయడానికి “తారే” బటన్‌ను నొక్కండి, ఎప్పుడు విలువ తారుమారు చేయబడింది, డెలివరీ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది, వర్క్‌టేబుల్ పెరగడం ఆగిపోయినప్పుడు, గ్రిప్డ్ స్పెసిమెన్‌కు సిద్ధం చేయండి.

5.కంచెని తెరిచి, కంట్రోల్ ప్యానెల్ లేదా హ్యాండ్ కంట్రోల్ బాక్స్ (హైడ్రాలిక్ దవడ నమూనాలు)పై ఉన్న “దవడ విప్పు” బటన్‌ను నొక్కండి లేదా దవడ పుష్ రాడ్‌ని ఎత్తండి, ముందుగా కింది దవడను తెరవడానికి, పరీక్ష ప్రకారం నమూనాను దవడలో ఉంచండి. దవడలో ప్రామాణిక అవసరాలు మరియు స్థిర నమూనాలు, ఎగువ దవడను తెరిచి, "మిడ్ గిర్డర్ రైజింగ్" బటన్‌ను నొక్కండి

మధ్య దూలాన్ని పైకి లేపి, పై దవడలో నమూనా యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, స్థానం అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు పై దవడను మూసివేయండి.

6. స్పెసిమెన్‌ని పరీక్షించడానికి ఎక్స్‌టెన్సోమీటర్‌ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, ఈ సమయంలో ఎక్స్‌టెన్సోమీటర్‌ని స్పెసిమెన్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.ఎక్స్టెన్సోమీటర్ తప్పనిసరిగా గట్టిగా బిగించి ఉండాలి.పరీక్ష సమయంలో "దయచేసి ఎక్స్‌టెన్సోమీటర్‌ని తీసివేయండి" స్క్రీన్‌పై కనిపించినప్పుడు, ఎక్స్‌టెన్సోమీటర్‌ను త్వరగా తీసివేయాలి.

7.కంచెను మూసివేయండి, స్థానభ్రంశం విలువను తీయండి, పరీక్ష ఆపరేషన్‌ను ప్రారంభించండి (నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క వినియోగ పద్ధతి అనుబంధం 7.1 'sy-07w యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ కంట్రోలర్ మాన్యువల్' యొక్క భాగం 7.1.2.2లో చూపబడింది).

8.పరీక్ష తర్వాత, డేటా స్వయంచాలకంగా నియంత్రణ వ్యవస్థలో రికార్డ్ చేయబడుతుంది మరియు డేటా ప్రింటింగ్ కోసం "ప్రింట్" బటన్‌ను నొక్కండి.

9.పరీక్ష అవసరానికి అనుగుణంగా నమూనాను తీసివేయండి, డెలివరీ వాల్వ్‌ను మూసివేసి, రిటర్న్ వాల్వ్‌ను ఆన్ చేయండి, పరికరాలను దాని అసలు స్థితికి పునరుద్ధరించండి.

10.సాఫ్ట్‌వేర్‌ను వదిలేయండి, పంప్‌ను ఆపివేయండి, కంట్రోలర్ మరియు మెయిన్ పవర్‌ను ఆపివేయండి, వర్క్‌టేబుల్‌పై ఉన్న అవశేషాలను తుడిచివేయండి మరియు శుభ్రపరచండి, పరికరాల ప్రసార భాగాలపై ప్రభావం చూపకుండా ఉండటానికి స్క్రూ మరియు స్నాప్-గేజ్ సమయానికి.

ప్రత్యేక చిట్కాలు:

1.ఇది ఒక ఖచ్చితమైన కొలిచే పరికరం, యంత్రం కోసం స్థిరమైన స్థానాల్లో వ్యక్తులు ఉండాలి.శిక్షణ లేని వ్యక్తులు యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. హోస్ట్ నడుస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ పరికరాలకు దూరంగా ఉండకూడదు. పరీక్ష లోడ్ లేదా ఆపరేటింగ్ ప్రక్రియలో, ఏదైనా అసాధారణ పరిస్థితి లేదా తప్పు ఆపరేషన్ ఉంటే, దయచేసి వెంటనే నొక్కండి ఎరుపు అత్యవసర స్టాప్ బటన్ మరియు పవర్ ఆఫ్ చేయండి.

2. బెండింగ్ పరీక్షకు ముందు బెండింగ్ బేరింగ్ యొక్క T రకం స్క్రూపై గింజను కట్టుకోండి, లేకుంటే అది బెండింగ్ బిగింపును దెబ్బతీస్తుంది.

3. స్ట్రెచింగ్ టెస్ట్‌కు ముందు, దయచేసి కంప్రెస్డ్ స్పేస్‌లో ఏమీ లేదని నిర్ధారించుకోండి.బెండింగ్ పరికరంతో సాగతీత పరీక్షను నిర్వహించడం నిషేధించబడింది, లేకుంటే అది పరికరాలు లేదా వ్యక్తిగత గాయం ప్రమాదానికి తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

4. గిర్డర్ ద్వారా బెండింగ్ స్థలాన్ని సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు మీరు స్పెసిమెన్ మరియు ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క దూరానికి అధిక శ్రద్ధ వహించాలి, గిర్డర్ పైకి లేవడం లేదా పడిపోవడం ద్వారా నేరుగా నమూనాను బలవంతం చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, లేకుంటే అది పరికరాలకు తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. లేదా వ్యక్తిగత గాయం ప్రమాదం.

5.పరికరాన్ని తరలించడానికి లేదా కూల్చివేయడానికి అవసరమైనప్పుడు, దయచేసి పైప్‌లైన్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ సర్క్యూట్‌ను ముందుగానే గుర్తించండి, తద్వారా మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడుతుంది;పరికరాన్ని ఎగురవేయడానికి అవసరమైనప్పుడు, దయచేసి గిర్డర్‌ను అత్యల్ప స్థానానికి పడేయండి లేదా గిర్డర్ మరియు వర్క్‌టేబుల్ మధ్య సాధారణ కలపను ఉంచండి (అంటే తప్పనిసరిగా ఉండాలి

హోస్ట్‌ను ఎగురవేసే ముందు గిర్డర్ మరియు వర్క్‌టేబుల్ మధ్య ఎటువంటి క్లియరెన్స్ ఉండకూడదు), లేకపోతే పిస్టన్ సులభంగా సిలిండర్ నుండి బయటకు తీయబడుతుంది, ఇది అసాధారణ వినియోగానికి దారితీస్తుంది.